發(fā)布時(shí)間: 2024-01-18 點(diǎn)擊次數(shù): 557次
高速混合制粒機(jī)是現(xiàn)代制藥工業(yè)中常用的一種設(shè)備,主要用于將各種原料進(jìn)行混合和制粒。由于其操作復(fù)雜,對(duì)操作人員的技能要求較高,因此,制定一套完善的制粒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備是否完好無(wú)損,各部件是否正常工作。
2、清潔設(shè)備,確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)雜物。
3、檢查電源線是否完好,插頭是否插好。
4、檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。
二、操作步驟
1、開(kāi)機(jī):打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。
2、設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需要,設(shè)定混合時(shí)間、混合速度、制粒壓力等參數(shù)。
3、加入原料:按照設(shè)定的配方,將各種原料加入到混合桶中。
4、混合:?jiǎn)?dòng)混合程序,設(shè)備開(kāi)始混合。在混合過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5、制粒:混合完成后,啟動(dòng)制粒程序,設(shè)備開(kāi)始制粒。在制粒過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、出料:制粒完成后,打開(kāi)出料口,將顆粒物料排出。
7、關(guān)機(jī):關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備停止運(yùn)行。
三、注意事項(xiàng)
1、高速混合制粒機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程。
2、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)運(yùn)行。
4、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
5、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)遵守環(huán)保規(guī)定,做好防塵、防噪音等工作。
四、故障處理
1、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng):檢查電源線是否插好,電源開(kāi)關(guān)是否正常。
2、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲音:立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)運(yùn)行。
3、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)煙霧:立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)運(yùn)行。
4、設(shè)備無(wú)法正常出料:檢查出料口是否堵塞,清理堵塞物后再試。
高速混合制粒機(jī)是制藥工業(yè)中的重要設(shè)備,其操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。希望所有操作人員都能?chē)?yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。